Выбор толщины покрытия

Существует ряд разновидностей полимерных напольных покрытий: эпоксидное, полиуретановое, полимерцементное. Каждое из которых имеет ряд технических характеристик, а также свои достоинства, недостатки.

Минимальная толщина полимерцементного покрытия составляет порядка 8 мм, оптимальная – 10-15 мм. Если необходимо выровнять или отремонтировать бетонное основание, можно увеличить толщину наливного пола до 30-40 мм.

В конкретных случаях полимерцементная смесь может быть залита и в качестве финишного покрытия, однако для этого должен быть соблюден ряд условий. Бетонное основание, на которое укладываются такие полы, должно быть прочным. Кроме того, важно не использовать полимерцементное покрытие в помещениях, в которых идет работа с кислотами и щелочью (в различных цехах и лабораториях).

Эпоксидные наливные полы обладают высокой прочностью и устойчивостью к истиранию. К главным их достоинствам относят водостойкость, пожаробезопасность, устойчивость к агрессивным химическим средам и антистатичность. Кроме того, они, как и полиуретановые полы, долговечны, гигиеничны и износостойки. С помощью эпоксидного покрытия можно скрыть дефекты бетонного основания. Проще всего сделать это с помощью различных декоративных элементов, например, акриловых флоков. К недостаткам эпоксидных полов относят низкую эластичность и достаточно долгий период полимеризации. Несмотря на то, что покрытие высыхает уже спустя 2-3 дня, подвергать его максимальным нагрузкам можно не ранее, чем через неделю после заливки.

Благодаря своим свойствам эпоксидное покрытие может использоваться в местах большого скопления народа (торговые центры, спортивные сооружения), на парковках, в мастерских, культурно-развлекательных заведениях, офисах, складах, а также в квартирах и коттеджах.

Чаще всего эпоксидные полы используются в промышленных помещениях, автосервисах, торговых центрах и складских помещениях. Удобны они и на объектах сельскохозяйственного назначения, в гаражных массивах и офисах. При правильной эксплуатации эпоксидные наливные полы могут служить 15-20 и более лет.

Толщина эпоксидного покрытия должна составлять не менее 2-2,5 мм. В определенных случаях полы толщиной более 5 мм делать нецелесообразно. Причиной тому является достаточно высокая стоимость материалов. Хорошая прочность покрытия достигается и при минимальной толщине. Снизить стоимость эпоксидного наливного пола можно, используя для выравнивания бетонного основания песок и полимерные шпатлевки.

И все же в каждом конкретном случае толщина наливного пола может отличаться. Определяется этот критерий динамическими эксплуатационными нагрузками (вибрация, удары, истираемость, механическое воздействие), толщиной необходимого выравнивания поверхности и технологическими особенностями конкретного полимерного состава.

Как классифицируются смеси

На современном рынке предлагаются наливные полы с самыми разными основными связующими компонентами. Это может быть полимерная смесь, эпоксидная группа смол, классические гипс и бетон, акрил, метилметакрилат.

Выбрать конкретный тип наливного пола достаточно сложно, поскольку каждый класс составов показывает заметно лучшие результаты в определенных условиях. Это может быть, например, эксплуатация покрытия при низких температурах, нанесение на старую керамическую плитку, слабое или рыхлое основание.

Главное деление для пользователя, которому нужна минимальная толщина наливного пола в квартире – класс смеси по показателю рекомендуемой высоты компенсации. Составы делятся на:

• смеси для чернового выравнивания покрытия. Главным достоинством таких составов является возможность создавать толстые слои для компенсации больших неровностей основания. Они также полезны в помещениях, где на пол действует значительная сила. К примеру, максимальная толщина наливного пола должна создаваться на предприятиях, в гаражах, где движутся машины или другая тяжелая техника;
• составы предварительного выравнивания могут наноситься достаточно тонко. Минимальная толщина слоя составляет 1 мм. При этом смесь обладает хорошей стабильностью, при застывании образует равномерно напряженную структуру. Это позволяет наносить максимальный слой наливного пола предварительного выравнивания до 10 см;
• финишные смеси. Точно соответствуют своему предназначению. Минимальный слой наливного пола такого класса может составлять 1 мм. При этом максимальная толщина слоя, согласно рекомендациям производителя, редко превышает 20-30 мм. Такой показатель достигается только в случае создания декоративных покрытий.

Итоговая поверхность смеси

Рассмотрим некоторые технические характеристики, описывающие создаваемый слой наливного пола и его поверхность для разных смесей.

1. Смеси для чернового выравнивания изготавливаются с применением крупнофракционного песка или минеральной крошки. Размер частиц составляет до 2 мм, а рекомендуемый максимальный слой наливного пола достигает 100-150 мм. Раствор готовится с консистенцией густой сметаны, поэтому смесь рекомендуется наносить по маякам, распределяя шпателем.
2. Толщина наливных полов для предварительного выравнивания выбирается в соответствии с поставленной задачей. Смесь достаточно густая и реактивная, чтобы наноситься на наклонную плоскость и высыхать без образования волн. Состав готовится с применением песка с размером частиц до 1.5 мм, гипса или цемента, их смеси. Данный класс продуктов считается универсальным. На промышленных объектах максимальная толщина наливного пола предварительного выравнивания может достигать 100 мм.
3. Тонкослойные наливные полы делаются финишными смесями. Они могут выступать как самостоятельное покрытие, так и средство улучшения общих показателей поверхности. Тонкослойный наливной пол может заливаться в 1 мм, рекомендуемая максимальная толщина слоя – до 20-30 мм, у отдельных смесей – до 5 мм. Составы готовятся с добавлением малых фракций песка или минералов, полимерных компонентов, пластификаторов. После высыхания образуется гладкая, прочная поверхность.

Как выбрать толщину покрытия

Основная задача – определить показатель наливной пол толщина слоя, которого предстоит достичь при проведении ремонтных или строительных работ. Для этого выполняют следующие оценочные действия:

1. При помощи нивелиров (желательно использовать лазерный прибор) выставляется горизонт будущего пола.
2. Допущения для черновой разметки – от самой верхней точки пола до будущего горизонта заливки должно быть минимум 5 мм.
3. Если высокотехнологичного оборудования нет в наличии – работают саморезами, которые ввинчивают в бетонную плиту. Этот способ затратен по времени, но достаточно точен. Начиная с 10-15 см от стены, на расстоянии в 50-100 см сверлятся углубления, устанавливаются пластиковые пробки, ввинчиваются саморезы. После этого строительным уровнем, выкручивая или вкручивая отдельные элементы сетки, выводят будущий горизонт пола. Отдельно стоит заметить, что маяки можно оставить – после заливки пола они окажутся внутри стяжки.

Вывод горизонта позволяет точно оценить биение высот. Если оно составляет более 20 мм, рекомендуется использовать состав предварительного выравнивания. Он заливается выше уровня горизонта на 3-5 мм для компенсации усадки. Затем пол кроется финишным покрытием.