Полы для лабораторий

Полимерные наливные полы для лаборатории — это покрытие, которое постоянно взаимодействует с агрессивными химическими соединениями.

До недавнего времени наиболее распространенным вариантом напольного покрытия на предприятиях химической промышленности был бетон с упрочненным верхним слоем. Нередко использовалась каменная или керамическая плитка. Но в особо жестких условиях все это – недостаточно качественные варианты, а порой и весьма дорогостоящие.

Сегодня наиболее распространенным типом покрытий являются полимерные химически стойкие полы, которые отличаются длительным сроком службы, выдерживая воздействия щелочей, кислот, солевых растворов и прочих активных реагентов.

Требования к полам для лабораторий

Полы химического производства и для лабораторий должны соответствовать ряду необходимых требований. Это:

• Устойчивость к нагрузкам. Напольные покрытия объектов химической промышленности постоянно подвергаются механическим, ударным, истирающим воздействиям в связи с перемещением специализированного транспорта, работой оборудования, передвижением работников.
• Стойкость к химикатам. Полы для лабораторий и производств все время контактируют с органическими и неорганическими соединениями, различными растворами, щелочами, маслами, красителями и кислотами. Важно, чтобы покрытие не впитывало данные вещества, а после их устранения на поверхности не оставалось следов.
• Простота уборки. В связи с постоянной работой производств полы загрязняются сильно и постоянно. Потому важно, чтобы уборку можно было проводить быстро и без использования специальных моющих веществ.
• Стойкость к перепадам температур. Химстойкие полы готовы к разнообразным температурным воздействиям, так как работать с горячими и холодными веществами в условиях химических производств и лабораторий приходится довольно часто.
• Пожаробезопасность. Многие соединения легко воспламеняются, а потому необходимо, чтобы напольное покрытие не поддерживало распространение пламени.
• Соблюдение норм гигены. Пол химической лаборатории и производства должен отвечать гигиеническим требованиям и препятствовать размножению микроорганизмов.

Какие виды покрытий разрешены для лабораторий

Согласно существующим стандартам, в качестве напольного покрытия в химических лабораториях разрешено использовать:

• керамическую плитку;
• специальный, устойчивый к агрессивным соединениям линолеум;
• наливной пол.

Два первых вида относительно недороги, но они не могут долгое время сохранять безупречный внешний вид, часто повреждаются из-за неосторожного обращения или нарушения техники безопасности.

При недостатке средств их выбирают, забывая, что через несколько лет придется затрачиваться на серьезный дорогостоящий ремонт.

Наливной пол покрытие нового поколения, которое в последнее время пользуется повышенным вниманием специалистов.

Оно полностью отвечает предъявляемым требованиям по следующим критериям:

• износостойкость;
• ударопрочность;
• пожаробезопасность;
• гигиеническая безопасность;
• наличие антискользящего эффекта;
• устойчивость к высоким температурам.

Виды стойких покрытий полов для лабораторий

• Химически стойкие бетонные полы. Для придания покрытию необходимых свойств используются специальные полимерные пропитки. Наиболее распространенные варианты – акрил-цементные и полимерцементные полы. Первый вид отличается нескользящей поверхностью, устойчивостью к химическим соединениям, беспыльностью, гигиеничностью, прочностью. Полимерцементные полы оптимальны для использования в экстремальных условиях, так как устойчивы к резким температурным перепадам и очень агрессивным реагентам.
• Полимерные полы. В зависимости от типа и специфики производства, в цехах могут быть устроены метилметакрилатные, эпоксидные и полиуретановые химически стойкие полы. Такие покрытия прочны, устойчивы к различным химикатам, температурным воздействиям, имеют продолжительный срок службы. Поверхность бесшовна, не накапливает пыль, гигиенична.

Особенностью устройства полов на химических производствах является монтаж гидроизоляции, которая препятствует проникновению влаги и различных химикатов в грунт. Наиболее распространенный материал – полимочевина, отличающаяся прочностью, долговечностью, эластичностью. Полимочевина наносится методом напыления, моментально затвердевает и не образует швов. Если использовать ее и в качестве финишного покрытия, то можно обеспечить отличную защиту поверхности от УФ-лучей.

От чего зависит качество покрытия

В химических лабораториях к качеству напольного покрытия предъявляются повышенные требования. Чтобы наливной пол им отвечал, необходимо при заливке соблюдать два условия:

• строго следовать технологии;
• использовать качественные материалы.

Сотрудники имеют опыт выполнения работ в этой сфере и строго соблюдают технологию.

Как следствие, результат получается идеальный. Полы, залитые мастерами компании, прослужат действительно долго без ухудшения состояния. Мы уверены в этом и дают гарантию на оказанные услуги.

При наличии качественных материалов собственного производства специалисты компании строго соблюдают технологию заливки. Каждый этап выполнения работ тщательно готовится, состояние основания проверяется.