Экономичный способ защитить бетон
Основная задача полов — воспринимать и перераспределять динамическую и статическую нагрузку. В зависимости от характера эксплуатации полы испытывают различные механические и химические нагрузки. Нагрузки нередко превосходят прочность строительных материалов и разрушают их. Долговременную защиту от разрушения достигают применением пропиток, герметиков, покрытий, полимерно-минеральных стяжек.
Такие материалы должны быть просты в применении и физиологически безвредны.
Тонкослойные полимерные (полиуретановые и эпоксидные) покрытия (лаки, эмали, обеспыливающие и гидроизоляционные полимерные пропитки)
Полиуретановые:
- обычно имеют толщину от 0,1 до 0,5 мм, а со слоем шпатлёвки 1÷2 мм;
- глубоко проникают в бетон, запирают микротрещины и капилляры, увеличивают прочность бетона в 2÷3 раза;
- стойки к истиранию, химстойки;
- экономичны, просты в укладке;
- подходят для интенсивной колесной нагрузки;
- можно наносить при низких температурах, вплоть до минус 20°С
Недостатки:
- нередко содержат растворитель;
- без шпатлевания не выравнивают неровности бетона.
Эпоксидные:
- укладываются слоем от 0,2 до 1 мм;
- выравнивают неровности;
- имеют декоративный внешний вид;
- без растворителей и легколетучих веществ, почти без запаха.
Недостатки:
- предназначены для легких нагрузок;
- при укладке требуют температуру окружающей среды выше + 10°С
Полимерные (полиуретановые и эпоксидные) наливные полы
Полимерные наливные полы укладывают в 1 или 2 слоя общей толщиной от 1,5 до 5 мм.
Полиуретановые:
- сочетают высокую твердость (выше 70 единиц по Шору Д) с отсутствием хрупкости и скалывания при ударах;
- обладают высокой стойкостью к ударным нагрузкам, изгибу, растяжению, истиранию;
- способны перекрывать трещины, возникшие в бетонном основании при эксплуатации;
- не требуют нарезания швов, в большинстве случаев обеспечивают монолитное сопряжение пола со стенами, являются гидроизоляцией, защищают от протечек. Швы, нарезанные при устройстве бетонной стяжки, просто заливают компаундом. Таким образом швы отсутствуют, а это самая слабая часть пола;
- гигиеничны, применимы в пищевых производствах;
- легки в уборке, дезинфекции, дезактивации;
- поглощают вибрационные нагрузки;
- обладают звукопоглощением — снижают шум в помещении;
- имеют низкую теплопроводность (0,3 Вт/м∙К) — позволяют экономить на отоплении;
- искробезопасны;
- укладку покрытия можно вести при температуре выше 0°С
Недостатки:
- могут выцветать под воздействием солнца, поэтому их необходимо защищать пигментированным УФ-стойким финишным лаком;
- требуют наличия гидроизоляции под бетонным основанием, чтобы исключить капиллярный подъем воды.
Эпоксидные:
по сравнению с полиуретановыми наливными полами:
- обладают большей прочностью при сжатии;
- более химстойки;
- более текучи, поэтому позволяют ввести большее количество наполнителя (кварцевого песка) в композицию и это дает возможность укладывать полы толщиной 2÷5 мм с существенной экономией материала.
Недостатки:
- более жесткие чем полиуретановые и, поэтому, требуют нарезку деформационных швов;
- укладку ведут при температуре выше +10°С.
Следует отметить, что появились новые эпоксидные и полиуретановые материалы:
- грунтовки, позволяющие вести нанесение по влажному, мокрому бетону, по загрязненной и замасленной поверхности бетона.
- эпоксидные композиции с новыми отвердителями, позволяющими вести укладку от 0°С.
Высоконаполненная минерально-полимерная стяжка типа «каменный ковер»
- укладывается толщиной от 3 до 50 мм;
- дополнительно выполняет функцию слоя, несущего нагрузку;
- за счет применения различных цветных песков и каменной крошки позволяет варьировать сочетание цветов, создавать рисунок;
- уровень поверхностной запечатки позволяет делать пол от гладкого до структурного;
- позволяет использовать закладные элементы;
- экономично выравнивает большие неровности бетонной поверхности;
- соответствует классу пожарной опасности КМ1.
Недостатки:
- трудоемкость укладки — необходимо вести работу с использованием маяков, а на вертикальных поверхностях — опалубки.
