Экономичный способ защитить бетон

Основная задача полов — воспринимать и перераспределять динамическую и статическую нагрузку. В зависимости от характера эксплуатации полы испытывают различные механические и химические нагрузки. Нагрузки нередко превосходят прочность строительных материалов и разрушают их. Долговременную защиту от разрушения достигают применением пропиток, герметиков, покрытий, полимерно-минеральных стяжек.

Такие материалы должны быть просты в применении и физиологически безвредны.

Тонкослойные полимерные (полиуретановые и эпоксидные) покрытия (лаки, эмали, обеспыливающие и гидроизоляционные полимерные пропитки)

Полиуретановые:

• обычно имеют толщину от 0,1 до 0,5 мм, а со слоем шпатлёвки 1÷2 мм;
• глубоко проникают в бетон, запирают микротрещины и капилляры, увеличивают прочность бетона в 2÷3 раза;
• стойки к истиранию, химстойки;
• экономичны, просты в укладке;
• подходят для интенсивной колесной нагрузки;
• можно наносить при низких температурах, вплоть до минус 20°С

Недостатки:

• нередко содержат растворитель;
• без шпатлевания не выравнивают неровности бетона.

Эпоксидные:

• укладываются слоем от 0,2 до 1 мм;
• выравнивают неровности;
• имеют декоративный внешний вид;
• без растворителей и легколетучих веществ, почти без запаха.

Недостатки:

• предназначены для легких нагрузок;
• при укладке требуют температуру окружающей среды выше + 10°С

Полимерные (полиуретановые и эпоксидные) наливные полы

Полимерные наливные полы укладывают в 1 или 2 слоя общей толщиной от 1,5 до 5 мм.

Полиуретановые:

• сочетают высокую твердость (выше 70 единиц по Шору Д) с отсутствием хрупкости и скалывания при ударах;
• обладают высокой стойкостью к ударным нагрузкам, изгибу, растяжению, истиранию;
• способны перекрывать трещины, возникшие в бетонном основании при эксплуатации;
• не требуют нарезания швов, в большинстве случаев обеспечивают монолитное сопряжение пола со стенами, являются гидроизоляцией, защищают от протечек. Швы, нарезанные при устройстве бетонной стяжки, просто заливают компаундом. Таким образом швы отсутствуют, а это самая слабая часть пола;
• гигиеничны, применимы в пищевых производствах;
• легки в уборке, дезинфекции, дезактивации;
• поглощают вибрационные нагрузки;
• обладают звукопоглощением — снижают шум в помещении;
• имеют низкую теплопроводность (0,3 Вт/м∙К) — позволяют экономить на отоплении;
• искробезопасны;
• укладку покрытия можно вести при температуре выше 0°С

Недостатки:

• могут выцветать под воздействием солнца, поэтому их необходимо защищать пигментированным УФ-стойким финишным лаком;
• требуют наличия гидроизоляции под бетонным основанием, чтобы исключить капиллярный подъем воды.

Эпоксидные:

по сравнению с полиуретановыми наливными полами:

• обладают большей прочностью при сжатии;
• более химстойки;
• более текучи, поэтому позволяют ввести большее количество наполнителя (кварцевого песка) в композицию и это дает возможность укладывать полы толщиной 2÷5 мм с существенной экономией материала.

Недостатки:

• более жесткие чем полиуретановые и, поэтому, требуют нарезку деформационных швов;
• укладку ведут при температуре выше +10°С.

Следует отметить, что появились новые эпоксидные и полиуретановые материалы:

• грунтовки, позволяющие вести нанесение по влажному, мокрому бетону, по загрязненной и замасленной поверхности бетона.
• эпоксидные композиции с новыми отвердителями, позволяющими вести укладку от 0°С.

Высоконаполненная минерально-полимерная стяжка типа «каменный ковер»

• укладывается толщиной от 3 до 50 мм;
• дополнительно выполняет функцию слоя, несущего нагрузку;
• за счет применения различных цветных песков и каменной крошки позволяет варьировать сочетание цветов, создавать рисунок;
• уровень поверхностной запечатки позволяет делать пол от гладкого до структурного;
• позволяет использовать закладные элементы;
• экономично выравнивает большие неровности бетонной поверхности;
• соответствует классу пожарной опасности КМ1.

Недостатки:

• трудоемкость укладки — необходимо вести работу с использованием маяков, а на вертикальных поверхностях — опалубки.