Полы для энергетических комплексов

При строительстве и выборе отделочных материалов для энергетических объектов следует учитывать строительные стандарты. Требуется создавать комфортные условия для работы. Для защиты бетонного основания от негативных воздействий среды и механических нагрузок применяют полимерные полы для энергетических комплексов.

Энергетические объекты – класс, включающий объекты различного назначения: атомные и электростанции, перерабатывающие и распределяющие заводы, трансформаторные подстанции. Поэтому конкретный вариант напольного покрытия выбирается в зависимости от особенностей объекта. Но, независимо от точной направленности, полы энергетических комплексов должны соответствовать строгим санитарным нормам и быть пожаробезопасными.

При выборе полимерных полов для конкретного объекта, нужно правильно рассчитать интенсивность нагрузок. Для предприятий энергетической сферы рекомендованы особо прочные материалы с кварцевым наполнителем. Итоговая толщина покрытия может находиться в пределах 3-10 мм. Структура готового пола зависит от составных компонентов смеси. Для получения определенных характеристик используются соответствующие добавки. Кварцевый песок не только добавляет прочность, но и формирует структурную поверхность.

Алгоритм обустройства наливных полов для энергетических комплексов

• подготовка основания и его обеспыливание;
• грунтовочный состав (возможно нанесение двух слоев);
• основной материал;
• финальный защитный слой.

При соответствии технологии и условиям эксплуатации покрытие получается антистатичным и гигиеничным. Полимерные системы соответствуют требованиям пожарной безопасности. В зависимости от проекта, укладывают электропроводящие либо неэлектропроводящие покрытия. Для первых характерно использование в составе материалов, обеспечивающих требуемое сопротивление, и наличие проводника. Такие системы отводят статический заряд на землю. Второй вариант отличается отведением заряда на влагу, содержащуюся в воздухе. В данном случае в состав полимерной смеси включается антистатический компонент.

Наливные материалы отвечают эксплуатационным запросам, которые предъявляют полы для энергетических комплексов. Сюда можно отнести их устойчивость к воздействию радиации, агрессивной химии и специальным составам, применяемым для дезактивации поверхности. Они выдерживают неблагоприятные температуры, высокую влажность, ударные нагрузки. Они износостойки и отвечают санитарно-гигиеническим требованиям. К их эксплуатационным характеристикам добавляется и декоративность. Благодаря специальным лакам для финишного покрытия материал не скользит и не образует искр, предотвращено его пыление. Монолитность полимерной отделки упрощает очистку поверхности.

Требования к напольным покрытиям

Помимо уже перечисленных свойств, полы на объектах энергетической промышленности должны обладать следующими характеристиками:

• Высокая прочность. Большое количество тяжелого оборудования в помещении оказывает существенную нагрузку на основание, которое должно быть устойчивым как к динамическим, так и к абразивным, статическим нагрузкам.
• Безыскровость. В частности, относится к котельным и прочим техническим помещениям, где ведется работа с горячими материалами, возможен прорыв труб и резкое попадание горячей воды на пол. Из этих же соображений пол должен быть водостойким и не позволять влаге проникать и разрушать конструкцию покрытия.
• Химическая стойкость. На энергопредприятиях постоянно используются различные смазки для бесперебойной работы оборудования. Покрытие не должно разрушаться под воздействием данных соединений.
• Блокировка излучений (радиоактивных и электромагнитных).
• Нескользящая поверхность. (радиоактивных и электромагнитных). В целях безопасности сотрудников и сохранности оборудования поверхность пола делается шероховатой, поскольку передвижение людей и обслуживание техники осуществляется в условиях постоянного присутствия на покрытии смазок, масел.
• Простота в уходе. (радиоактивных и электромагнитных). Полы энергетического комплекса должны быть антистатичными, идеально ровными и легко очищаемыми от загрязнений.

Выбор типа покрытия

Основа промышленного пола энергетического комплекса – армированный бетон высокой марки, независимо от типа финишного покрытия. Вариант финальной отделки выбирается в зависимости от последующих условий эксплуатации. Чаще всего используется комбинированный вариант: для каждого участка – свое покрытие. Это позволяет сэкономить бюджет, создав оптимальные условия для работы.

Для устройства финишного слоя промышленного пола могут использоваться топпинги, окрасочные составы, полимерные покрытия (эпоксидные, полиуретановые, метилакрилатные).

Окрасочные составы. Используются в подсобных, технических, административных помещениях, поскольку не способны обеспечить требуемую прочность и стойкость к влаге и химикатам, которые необходимы в рабочих цехах.

Топпинги. Упрочняющие смеси, различаются по степени прочности в зависимости от типа наполнителя. Придают основанию дополнительную износостойкость, усиливают эксплуатационные характеристики. Однако наличие швов может затруднить ремонт.

Полимерные покрытия. Изготавливаются на основе полиуретана или эпоксидных смол. Стоимость дороже всех остальных вариантов, однако обладают полным спектром необходимых характеристик и, кроме того, имеют эстетичный внешний вид. Эпоксидный состав укладывают на участках с повышенным химическим воздействием, полиуретановый – с сильными динамическими нагрузками.

Метилакрилатные полы. Подходят в там случае, когда в короткий срок требуется получить высокопрочное покрытие.

Для получения повышенной прочности применяются высоконаполненные покрытия увеличенной толщины с использованием армированной сетки.